Rohrhaltersysteme aus Burgkirchen, Oberbayern.
Geschraubt statt geschweißt — spart Energie · spart Zeit · spart Geld.
Das Problem
Wir bauen die Halterungen, die das Gegenteil tun. Geschraubt. Modular. Dokumentiert.
Eine Wette
Im Anlagenbau sind Rohrhalter ein Detail — irgendwo zwischen Statik, Isolation und der Frage, wie das Rohr nicht durchhängt. Sie tauchen in der Stückliste auf, nicht in der Strategiesitzung.
Bis jemand mit der Thermographie-Kamera durch die Anlage geht. Bis der Auditor den Umsetzungsplan nach § 9 EnEfG prüft. Bis die BfEE-Meldung fällig ist.
Wir wetten, dass Sie das Wort Rohrhalter nach diesem Besuch nicht mehr aus dem Kopf bekommen.
Jede Stahlhalterung ist eine Wärmeleitung.
Wir bauen die Halterungen, die das Gegenteil tun. Geschraubt. Modular. Dokumentiert.
Erkennen Sie sich wieder?
Was Sie verlieren — pro Jahr
Energieverlust pro Halterung: 20 Watt × 8.760 Stunden. Jeden Tag, ganzjährig.
Eine Anlage mit 500 Stützpunkten — komplett unbemerkt verheizte Außenluft.
Jährliche Energiekosten bei 0,12 €/kWh. Pro Anlage. Über die gesamte Nutzungsdauer.
Typischer Mehrpreis pro thermisch getrennter Halterung — im einstelligen Prozentbereich der Neuanlage.
Drei Fragen vor der nächsten Planung
Können Sie messen, was Sie verlieren? Wer Wärmeverluste nicht beziffert, kann sie im Audit nicht erklären — und nicht in den Umsetzungsplan nach § 9 EnEfG aufnehmen.
Können Sie dokumentieren, was Sie verbaut haben? Was nicht spezifiziert ist, lässt sich nicht prüfen. Modulare Komponenten sind einzeln berechenbar — der gesamte Halter wird nachvollziehbar.
Können Sie ändern, was Sie geplant haben? Geschraubte Verbindungen lassen sich erweitern, ersetzen, anpassen — geschweißte nicht. Anlagenerweiterungen ohne Komplettsanierung.
Thermographie
Wir bauen drei Dinge
Primärhalter
Rohrschlitten bis DN600 in Festpunkt-, Gleitpunkt- und Längsführungs-Ausführung. Abhebesicherungen und Flanschhalteplatten für Druckstoß-, Erdbeben- und Windszenarien.
Sekundärhalter
Modulare Baukastenserie HIRH-U40 / U60 / U100. Profile, Grundplatten, Vorspanner, Distanzstücke, Klemmplatten — kombinierbar, skalierbar, horizontal wie vertikal einsetzbar.
Service
Wärmeverlustberechnung, Thermographie, Schwingungstests, Salzsprühtest, Schlitten-Vergleichstest — damit aus dem Bauteil eine prüffähige Konstruktion wird.
Der nächste Schritt
Thermographische Begehung an einer repräsentativen Trasse. Sichtbar machen, wo Energie verlorengeht — und welche Halterungen die größten Verlustquellen sind.
Anlagenspezifische Wärmeverlustberechnung. Wirtschaftlichkeit nach DIN EN 17463 ValERI prüfen — auditfest dokumentiert, vorlagefähig für den Umsetzungsplan.
Modulare Halterungen aus dem HIRH-Baukasten — geplant, geschraubt, dokumentiert. Lieferung aus eigener Fertigung in Burgkirchen. Geschweißt wird nicht mehr.
Rechnen Sie selbst — mit den Parametern Ihrer Anlage.
Wie schnell rechnet sich der Wechsel zu einem thermisch getrennten Haltersystem? Passen Sie die Parameter an Ihre Anlage an.
Richtwert auf Basis eines pauschalen Wärmeverlustes pro Stützpunkt. Für eine prüffähige Berechnung nach DIN EN 17463 ValERI empfiehlt sich eine anlagenspezifische Thermographie-Analyse.
Im Einsatz
Auswahl aus den letzten Projekten — Primär- und Sekundärhalter im realen Anlagenbau. Jeder Halter einzeln berechnet, dokumentiert und verschraubt.
Aus der Werkstatt
Geschraubt, gefertigt, dokumentiert in Eigenregie.
Geprüft. Dokumentiert. Auditfest.
Insights
Das Energieeffizienzgesetz verlangt nicht weniger als die Vermeidung von Abwärme nach dem Stand der Technik. Was das für hunderte Rohrstützpunkte in einer Industrieanlage konkret bedeutet — und welche Verluste niemand bemerkt, bis ein Prüfer fragt.
Artikel lesen →Eine öffentliche Datenbank, eine jährliche Frist, eine Bagatellschwelle, die in der Praxis schneller überschritten wird, als die meisten Betriebe denken. Was § 17 EnEfG wirklich verlangt — und warum Rohrhalterungen in keiner Bilanz stehen.
Artikel lesen →Was noch kommt
Regulatorik & Recht
02 — EnEfG-Novelle 2026: Was der Referentenentwurf ändern will, welche Anforderungen auf das EU-Mindestmaß zurückgestutzt werden sollen — und was das für laufende Umsetzungsprojekte bedeutet.
03 — DIN EN 17463 ValERI erklärt: Die Wirtschaftlichkeitsbewertung für Energieeffizienzmaßnahmen — verständlich gemacht mit konkretem Rechenbeispiel für eine Rohrstützstelle.
04 — ISO 50001 in der Praxis: Was ein Energiemanagementsystem wirklich kostet, wie lange die Einführung dauert und welche Anlagenteile im Audit am häufigsten übersehen werden.
05 — Was das BAFA bei Stichproben wirklich prüft: Ein Blick hinter die Kontrollpraxis — welche Dokumentationslücken am häufigsten zu Bußgeldern führen.
Produkt & Konstruktion
A1 — DIN EN 13480-3, übersetzt für den Anlagenbauer: Was die zentrale Norm für metallische Industrierohrleitungen von Halterungen verlangt — und was eine TÜV-Bescheinigung dazu wirklich wert ist.
A2 — Primärhalter vs. Sekundärhalter: Warum die konstruktive Trennung der beiden Funktionsebenen Planung, Wartung und Sanierung verändert — und wie die Schnittstelle in der Praxis aussieht.
A3 — Rohrschlitten als eigene Disziplin: Festpunkt, Gleitpunkt, Längsführung. Wann DN250 reicht, wann DN600 nötig ist, und welche Lastszenarien die Bauart bestimmen.
A4 — Abhebesicherung und Flanschhalteplatten: Wann ein Rohr abheben will — Druckstöße, Wasserschläge, Erdbeben, Wind — und welche Konstruktion das verhindert.
A5 — Lastangaben & Montagehinweise: Wie aus einem Bauteil eine prüffähige, statisch dokumentierte Konstruktion wird — und warum Statiker und Auditoren ohne sauberes Datenblatt nicht arbeiten können.
Technik & Physik
06 — Wärmebrücken messen, nicht schätzen: Wie Thermographie-Begehungen funktionieren, was ein typischer Befund zeigt und wie man daraus einen prüffähigen Umsetzungsplan macht.
07 — Neubau vs. Bestand: Warum der richtige Zeitpunkt für thermisch optimierte Rohrhalterungen die Planungsphase ist — und wie teuer nachträgliche Maßnahmen werden.
08 — Wie viel Wärme verliert eine Stahlhalterung wirklich? Eine Berechnung mit konkreten Zahlen: Temperaturdifferenz, Leitfähigkeit, Stützabstand — und was das pro Jahr an Energie bedeutet.
09 — Rohrausdehnung und Halterung: Warum thermische Längenausdehnung bei Hochtemperaturleitungen ohne das richtige Haltersystem zu Spannungsrissen führt — und wie Festpunkt-/Gleitpunktsysteme das verhindern.
10 — Schwingungen in Rohrleitungen: Woher Schwingungen kommen, wie sie sich auf Halterungen auswirken und warum ein falsch dimensionierter Halter das schwächste Glied der ganzen Anlage wird.
Korrosion & Material
11 — Salznebel, Säure, Feuchtigkeit: Was Salzsprühtests über die Langlebigkeit von Rohrhalterungen verraten — und was das für den Einsatz in Küstenregionen oder Chemieanlagen bedeutet.
12 — Kontaktkorrosion zwischen Rohr und Halter: Warum Materialpaare bei Rohrhalterungen nicht willkürlich gewählt werden dürfen — und welche Kombinationen sich in der Praxis bewährt haben.
13 — Rohrhalterungen im Ex-Bereich: Anforderungen an ATEX-konforme Haltersysteme in explosionsgefährdeten Bereichen der Chemie- und Petrochemieindustrie.
14 — Edelstahl vs. verzinkter Stahl vs. Kunststoff: Welches Material für welche Anwendung — ein nüchterner Vergleich ohne Herstellermarketing.
Wasserstoff & Energiewende
15 — H2-Ready: Was Rohrhalterungen bei Wasserstoffleitungen können müssen: Wasserstoffversprödung, veränderte Druckprofile, neue Normen — was die Umrüstung von Erdgas- auf Wasserstoffleitungen für die Haltertechnik bedeutet.
16 — Das deutsche Wasserstoffkernnetz bis 2032: Welche Industriestandorte angebunden werden, welche Rohrleitungsinfrastruktur dafür nötig ist und welche technischen Anforderungen neu entstehen.
17 — Fernwärme als zweite Chance: Wie Industriebetriebe durch die Einspeisung von Abwärme in Fernwärmenetze Einnahmen generieren — und welche Rohrleitungstechnik dafür gebraucht wird.
18 — CCS und CO₂-Pipelines: Welche Anforderungen an Rohrhalterungen für CO₂-Transportleitungen in Hochdruck-Flüssigphase gelten — ein neues Anwendungsfeld.
Branchen & Anwendungen
19 — Rohrhalterungen in der Petrochemie: Hohe Temperaturen, aggressive Medien, lange Betriebszeiten — was eine Raffinerie von einer Halterung erwartet, die normale Industriestandards weit übersteigt.
20 — Pharmaindustrie: wenn Hygiene die Konstruktion bestimmt: Warum in GMP-Bereichen keine herkömmlichen Haltersysteme eingesetzt werden dürfen und wie halterungsbedingte Kontaminationsrisiken aussehen.
21 — Fernwärme-Hausübergabestationen: Wie Rohrhalterungen im Keller eines Mehrfamilienhauses aussehen müssen — und was sich durch den Fernwärmeausbau in Deutschland ändert.
22 — Offshore und Küste: Warum Plattformen und Küstenanlagen die härtesten Testumgebungen für Rohrhalterungen sind — und welche Lösungen sich durchgesetzt haben.
Planung & Praxis
23 — Wie viele Stützpunkte braucht eine Rohrleitung wirklich? Die Berechnung des optimalen Stützabstands — zwischen Durchhang, Eigenfrequenz und Wärmeverlust.
24 — Typische Planungsfehler bei Rohrhalterungen: Was erfahrene Anlagenbauer immer wieder falsch machen — und wie man es von Anfang an besser macht.
25 — Modularität als Planungsreserve: Warum ein flexibles Haltersystem bei Anlagenerweiterungen Monate Planungszeit spart — und was das konkret kostet.
26 — Kurze Lieferketten, lokale Fertigung: Warum der Fertigungsstandort bei Rohrhalterungen eine unterschätzte Rolle spielt — besonders bei Turnarounds mit engen Zeitfenstern.
Zahlen & Kontext
27 — 68 Prozent des industriellen Energieverbrauchs ist Prozesswärme: Was diese Zahl für die Relevanz von Rohrleitungssystemen bedeutet — und warum Wärmebrücken kein Randthema sind.
28 — 240 TWh Abwärmepotenzial in Deutschland: Was die BfEE-Plattform bisher erfasst hat, wo die größten ungenutzten Potenziale liegen und welche Rolle industrielle Rohrleitungen dabei spielen.
29 — Was ein Energieaudit wirklich aufdeckt: Typische Befunde aus DIN EN 16247-Audits in Industriebetrieben — was oft überrascht und was selten erwartet wird.
30 — Das Leuna-Leipzig-Projekt: Wie Abwärme aus einer Raffinerie durch eine 20 km lange Pipeline 38 Prozent des Fernwärmebedarfs einer Großstadt decken soll — und was das für die Rohrleitungsbranche bedeutet.
Kontakt
Wir beraten in der frühen Planungsphase — wenn die Entscheidung zwischen geschweißtem Standard und geschraubter, thermisch getrennter Lösung noch ohne Mehrkosten getroffen werden kann.
500 m² Metallbauwerkstatt in Burgkirchen, Oberbayern. Kurze Lieferwege, lokale Fertigung — relevant bei Turnarounds mit engen Zeitfenstern.